日本优能公司是全球最大的PCB专用钻头、铣刀供应商，由全球最前沿的线路板钻头制造技术应运而生的UINMAX立铣刀，定位于满足高速，高硬度，高寿命需求的高性能小口径刀具。独自开发，并取得自主知识产权的新产品——[HARD MAX涂层]（HM涂层）是一款同时兼顾耐热性和超润滑性的划时代涂层 ，从而实现史无前例的刀具寿命，对于淬火钢，特别是超过60HRC的高硬度材料更能显示出其巨大的威力。欢迎广大PCB设备用户前来垂询！
UNION TOOL 铣刀参数表
本参数表仅针对原产地为日本“UNION TOOL”品牌的碳化钨合金数控钻床铣刀及使用符合标准的FR－4板材时的铣刀铣板参数，由于铣刀本身的材质的区别和所加工材料的区别该仅仅提供参考，非该品牌的铣刀及非原产地生产的相同品牌的铣刀其参数由于材料及加工时其工艺上的区别可能相差较大，并且具体实施仍需经工艺人员根据实际设备及材料状况经试验最后定性。下表基本适合大多数设备及材料。
其他注意事项：
1.下列表格中的参数以FR－4，线路板厚度以1.6毫米为基准，且不包含铜箔，且不一定适合其它的材料。
2.下列参数与使用的设备密切相关，该参数适合于不复杂的稳定的外形铣切，特殊的外形不一定适用。
3.在铣切过程中铣切长的槽时，进刀速率应比表中的参数值低2－3倍。
4.设备的吸尘真空度直接影响铣切的质量。
5.如铣切下的残屑无法及时排除，将会对工作的刀具造成损伤。
6.铣切板材的厚度应根据刀具的有效长度来决定，如果板材的厚度大于或过于接近铣刀的有效工作长度，对铣刀及转轴是十分危险的，十分容易损坏刀具及转轴。
7.铣刀的寿命：0.8-1.2毫米直径寿命在10－15米，1.3-1.4毫米直径寿命在15－20米，1.5-1.9毫米直径寿命在20－40米，2.0-3.175毫米直径寿命在40－80米，进刀速率和材料对铣刀的寿命有较大的影响。出屑的质量与铣刀的寿命也有直接的关系，如果出屑不好会损坏铣刀的刀刃，一般按标准，铣切的刀具刀刃在铣切时至少要比铣切的板材的表面高出1毫米以上。
铣刀铣切叠层参考表
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铣刀长度（mm〕
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1X1.6mm
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2X1.6mm
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3X1.6mm
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4X1.6,,
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|
4.0
|
O
|
X
|
X
|
X
|
|
4.5
|
O
|
△
|
X
|
X
|
|
5.0
|
O
|
O
|
X
|
X
|
|
6.5
|
O
|
O
|
△
|
X
|
|
8.0
|
O
|
O
|
O
|
△
|
|
9.5
|
O
|
O
|
O
|
O
|
|
10.0
|
O
|
O
|
O
|
O
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铣刀转速及进刀参数表（仅供参考）
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RCM 、RHM、SC系列
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直径(mm)
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转速(r.p.m)
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台面移动速度（mm/min)
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Z轴速度 (mm/min)
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标准长度
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加长型
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有效加工刃长(mm)
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线路板层数
|
有效加工刃长
|
线路板层数
|
|
0.8
|
40000
|
400
|
100
|
4.5
|
1.6X1-1.6X2
|
|
|
|
0.9
|
40000
|
600
|
|
1.0
|
40000
|
800
|
6.5
|
1.6X3
|
|
1.1
|
38000
|
900
|
|
1.2
|
35000
|
1000
|
5.0
|
|
1.3
|
32000
|
1100
|
|
1.4
|
30000
|
1200
|
|
1.5
|
29000
|
1200
|
200
|
6.5
|
1.6X2-1.6X3
|
8.0
|
|
1.6/1.7
|
27000
|
1200
|
|
1.8
|
25000
|
1200
|
|
1.9
|
24000
|
1200
|
300
|
8.0
|
9.5
|
1.6X3-1.6X4
|
|
2.0
|
23000
|
1200
|
|
2.1
|
22000
|
1200
|
| |
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